광업, 석탄, 항만, 곡물 등 산업 전반의 자재 취급 시스템에서폴리에스테르 컨베이어 벨트높은 강도, 가벼운 무게, 피로 저항성 덕분에 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 구매시폴리에스테르 컨베이어 벨트, 구매자는 기술적 매개변수가 많기 때문에 선택하기 어려운 경우가 많습니다.
벨트 카카스의 재질과 강도 등급이 핵심 요소입니다. a의 시체폴리에스테르 컨베이어 벨트폴리에스터 원단으로 제작되어 강도가 벨트의 적재능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 폴리에스테르 직물 강도 등급에는 EP100, EP150, EP200 및 EP300이 포함되며, 숫자는 폭 1cm당 인장 강도를 나타냅니다. 예를 들어, 광산에서 큰 광석 조각을 운반하려면 EP200 이상의 벨트 등급이 필요합니다. 곡물 운송과 같은{7}}경부하 시나리오의 경우 EP100이면 충분합니다. ROYALCORP는 벨트 카카스에 고품질 폴리에스테르 직물을 사용하고, 고무 함침 처리를 적용하고, 고무층과의 강한 접착력을 보장합니다. 벨트는 인장 강도와 피로 저항이 뛰어나 다양한 하중 요구 사항에 적합합니다.
고무층은 재료의 특성과 일치해야 합니다. 에이폴리에스테르 컨베이어 벨트커버 고무층과 코어 고무층이 있습니다. 커버 레이어는 재료와 직접 접촉하므로 재료 유형에 따라 선택해야 합니다. 광석이나 모래와 같이 마모성이 높은 물질을 운반할 때는 두께가 4~6mm인 높은-내마모성-커버 고무를 권장합니다. 화학원료 등 부식성 물질에는 산-, 내알칼리-에 강한 커버고무가 필요합니다. 곡물이나 밀가루와 같은 식품 재료에는 식품-등급의 무독성 고무를 사용해야 합니다.- ROYALCORP는 운송되는 자재에 따라 고무 공식을 맞춤화하여 벨트의 내마모성,-내식성,-내마모성, 비-공해성 및 오래 지속되는-성을 보장할 수 있습니다.
벨트 사양은 장비 매개변수와 일치해야 합니다. 선택할 때폴리에스테르 컨베이어 벨트, 벨트 폭, 드럼 직경 및 기타 매개변수가 컨베이어와 정확하게 일치해야 합니다. 벨트 폭은 아이들러 롤러와 일치해야 하며 드럼 직경은 벨트의 최소 굽힘 반경을 결정합니다. 드럼이 너무 작으면 과도한 굽힘이 발생하여 도체 피로 및 파손이 가속화될 수 있습니다. ROYALCORP의 기술팀은 고객의 컨베이어 매개 변수를 기반으로 적절한 벨트 폭, 두께 및 길이를 권장하고, 벨트가 완벽하게 맞고 편차 없이 원활하게 작동할 수 있도록 접합 및 가황 서비스를 제공할 수 있습니다.
제조업체의 강점과-애프터 서비스를 신중하게 고려해야 합니다. 높은-품질폴리에스테르 컨베이어 벨트제조업체는 첨단 생산 장비와 품질 관리 시스템을 갖추어야 합니다. ROYALCORP는 표준화된 생산 작업장과 고급 가황 장비를 보유하고 있습니다. 모든 벨트는 품질을 보장하기 위해 인장 강도 및 접착력 테스트를 포함한 여러 테스트를 거칩니다. 또한 설치 안내, 사용 교육, 정기적인 유지 관리를 제공하여 고객에게 안심을 제공합니다.
옳은 선택폴리에스테르 컨베이어 벨트재료 운송 효율성과 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.